Próiseas Déantúsaíochta Greamaigh lí

Oct 20, 2025

Fág nóta

1. Roghnú agus Pretreatment Ábhar Amh
Tá bunábhair ag baint le hamhábhair; cuireann a roghnú agus a réamhchóireáil isteach go díreach ar phróisis ina dhiaidh sin agus ar cháilíocht an táirge chríochnaithe. Áirítear orthu seo go príomha líocha, scaiptheoirí, tuaslagóirí, agus breiseáin éagsúla. Ní mór líocha a roghnú bunaithe ar ghasta éadrom, ar fhriotaíocht aimsire, agus ar riachtanais shonracha lí an táirge deiridh. Mar shampla, tá sáithiú datha níos airde ag líocha orgánacha, agus tá líocha neamhorgánacha níos oiriúnaí d’fheidhmchláir ar ardteocht. Is gnách go n-úsáideann scaiptheoirí cineálacha ainianacha, neamhionacha nó polaiméire, agus is í an fheidhm atá leo ná cáithníní líocha a chuimsiú agus cosc ​​a chur orthu - ath-cheirtleáil. Ní mór tuaslagóirí a bheith ag luí leis an gcóras iarratais deiridh; úsáidtear uisce dí-ianaithe le haghaidh taos lí atá bunaithe ar uisce, agus is minic a úsáidtear éitear alcóil nó tuaslagóirí eistir le haghaidh taos lí atá bunaithe ar ola.

Ní mór roinnt líocha an-hygroscópacha a thriomú agus a chriathar roimh úsáid. De ghnáth, ní mór iad a thriomú ag teocht íseal faoi bhun 60 céim chun an cion taise a rialú go dtí faoi bhun 1%, agus ansin iad a scagadh trí criathar 200-mogalra chun clumps a bhaint agus cosc ​​a chur ar clogging an trealaimh mheilt ina dhiaidh sin.

 

2. Sreabhadh Próisis
Nuair a thuigtear tábhacht na n-amhábhar, déantar an próiseas déantúsaíochta idirnasctha.

Is é an chéad chéim ná scaipeadh. Cuirtear líocha atá meáite go beacht, scaiptheoirí, agus cuid den tuaslagóir le scaiptheoir ardluais agus déantar iad a réamh-mheascadh ag 800-1200 rpm ar feadh thart ar 30 nóiméad. Le linn an phróisis seo, ní mór an teocht a rialú gan a bheith níos mó ná 45 céim chun galú an iomarca tuaslagóra agus athruithe sa chóimheas foirmithe a chosc. De ghnáth is é an méid scaiptheora a chuirtear leis ná 15% -25% den mhais lí.

Is é Next an chéim ríthábhachtach meilt. Déantar an t-ábhar réamh-scaipthe a phumpáil isteach i muileann gaineamh, agus cuirtear coirníní zirconia 0.3-1.2mm leis mar mheáin mheilt. Briseann fórsa lomadh meicniúil síos na comhiomláin lí, ag baint amach méid na gcáithníní 5-20μm. Athraíonn an t-am meilt ag brath ar an trealamh; De ghnáth éilíonn muilte gaineamh ingearach 4-6 uair an chloig. Le haghaidh míne nanoscale, úsáidtear muileann ciseán, agus leathnaítear an t-am go 8-12 uair an chloig.

Tar éis meilt, tosaíonn an chéim meaitseála dathanna. Tá dath an ghreamú lí go breá-tiúin trí é a chur i gcomparáid le cairt chaighdeánach datha chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na caighdeáin bhunaithe.

Is é an chéad chéim eile scagachán chun neamhíonachtaí a bhaint. De ghnáth is éard atá i gceist leis seo ná úsáid a bhaint as 80μm nó éadaí scagaire níos míne chun an greamaigh lí a scagadh, ag baint le haon cháithníní móra nó blúirí meáin mheilt a d'fhéadfadh a bheith fágtha, ag cinntiú íonacht an táirge agus feidhmíocht iarratais.

Ar deireadh, is éard atá i gceist leis an gcéim phacáistithe ná an greamaigh lí cáilithe a chur isteach i gcoimeádáin ghlana atá séalaithe go maith le lipéadú soiléir le haghaidh stórála agus úsáide éasca.

 

3. Príomhphointí Rialaithe Próisis Tá roinnt pointí rialaithe ríthábhachtach le linn an phróisis: ní mór monatóireacht rialta a dhéanamh ar mhíne meilt chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na sonraíochtaí a bhfuiltear ag súil leo; ní mór cobhsaíocht an scaipthe a bhreathnú trí thurgnaimh stórála chun srathú nó deascadh a sheiceáil; tá rialú teochta le linn táirgeadh chomh ríthábhachtach céanna, toisc go gcuireann teochtaí ró-ard isteach ní hamháin ar chóimheasa tuaslagóirí ach go bhféadfadh siad dochar a dhéanamh freisin ar fheidhmíocht roinnt líocha orgánacha.